A lepárlás a söripar magja, és a kiváló minőségű lepárlóberendezések a kulcsa a kiváló borkészítésnek. A sörfőzdék vagy bártulajdonosok számára, akik szeszfőzde nyitását tervezik, az első feladat az, hogy világosan megértsék a szükséges dolgokatszeszfőzdék berendezései.A szeszfőzde elindításához szükséges berendezések ismerete az első döntő lépés a sörfőzési út megkezdéséhez. Következő lépésként tekintsük meg alaposan a Start Up Distillery felszereléslistáját, és segítsünk elindulni a saját sörfőzési útján.
A desztilláló berendezések típusai
A lepárló berendezés, mint a lepárló fő berendezése, főként az erjesztett folyadék tisztítására szolgál, hogy magasabb alkoholkoncentrációt és specifikus ízkomponenseket kapjon. A különböző típusú desztillációs berendezések eltérő kapacitással rendelkeznek, és különböző gyártási forgatókönyvekhez alkalmasak. A desztillációs berendezések fő típusai a következők:
1. Fazék Állókép
Az edény még mindig kerek vagy ovális vízforraló-szerű megjelenésű, tetején ívelt hattyúnyak, klasszikus és finom bájt áraszt. Ez a fajta lepárló különösen alkalmas kis tételes sörfőzési műveletekhez. Legnagyobb mértékben képes megőrizni a folyadék gazdag aromáját és zamatát, ezért széles körben alkalmazzák a whisky és rum készítésénél. Az edény hatékonysága azonban még mindig viszonylag alacsony, és általában többszöri desztillációra van szükség az alkohol tisztaságának növeléséhez.
Felépítés és elv
A edény mozdulatlanáltalában egy rézüsthöz hasonló főtestből (úgynevezett "edénytest"), egy hattyúnyakból (az edénytestet és a kondenzátort összekötő részből) és egy kondenzátorból áll. A lepárlási folyamat során az erjesztett sörcefrét az edénytestbe helyezik melegítés céljából. Amikor a sörcefrét az alkohol forráspontjára (körülbelül 78,3 fokra) melegítjük, az alkohol elpárolog és alkoholgőz keletkezik. Ezek a gőzök felszállnak a hattyú nyakán és belépnek a kondenzátorba. A kondenzátor általában hideg víz cirkulációt használ a gőz hűtésére, így az alkoholgőz visszafolyósodik, hogy desztillált folyadékot kapjon.
Befolyás az ízre
A réz edény még mindig mély hatást gyakorol a whisky ízére. A réz kémiai reakcióba léphet a lúgban lévő szulfidokkal, hogy eltávolítsa ezeket a rossz szagokat kiváltó anyagokat (például a rothadt tojást). Ezenkívül az edény alakja és mérete befolyásolja a desztilláció hatékonyságát és az ital ízét. Például egy rövidebb üstben a folyadék és a gőz érintkezési ideje viszonylag rövid, és a kapott párlat több szennyeződést és ízanyagot tartalmaz, az alkoholtartalom pedig viszonylag alacsony; míg magasabb és vékonyabb edényben hosszabb az érintkezési idő a lúg és a gőz között, így tisztább, magasabb alkoholtartalmú párlat képződhet.
Alkalmazási forgatókönyv
Ezt a desztillálótípust gyakran használják a single malt whisky előállításához. Mivel képes megőrizni magának a maláta ízjellemzőit, a végső whisky gazdag, összetett ízű a nyersanyagokból és az erjesztési folyamatból. Például sok skóciai single malt whisky lepárló fazék lepárlót használ regionális sajátosságokkal rendelkező termékek előállításához.
2. Continuous Still vagy Coffey Still
Folyamatos lepárlóként is ismert, több függőleges tálcából vagy csomagolásból áll, amelyek egy magas oszlopos szerkezetet alkotnak. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy az alkoholgőz teljes mértékben érintkezzen a refluxfolyadékkal az emelkedési folyamat során, hatékony elválasztást és tisztítást érve el. Az előnye aoszlop még mindigMagas termelési hatékonysága és folyamatos üzemképessége, így alkalmas nagy tisztaságú alkoholtermékek, például vodka és gin nagyüzemi gyártására. Azonban az edényes lepárlóhoz képest kissé gyengébb lehet az íz megtartása terén.
Felépítés és elv
A folytonos desztilláló főként két függőleges hengeres toronyból áll, az egyik az elemző, a másik a desztillálótorony, melyeket csövek kötnek össze. Az erjesztett folyadékot folyamatosan szivattyúzzák az elemzőtorony felső részébe, miközben alulról gőz érkezik. Az elemzőtoronyban az alkohol és más illékony komponensek a lúgban elpárolognak, és felfelé mozognak. Ezután ezek a gőzök belépnek a desztillálótoronyba, ahol tovább szeparálják és megtisztítják őket. Ez a fajta desztillálógép folyamatosan képes betáplálni és kiüríteni az anyagokat, és magas termelési hatékonysággal rendelkezik.
Befolyás az ízre
A folyamatos desztillátorral előállított desztillátum viszonylag tiszta, alkoholtartalma elérheti a magas fokot (akár 90%-ot is). Hatékony elválasztó hatásának köszönhetően eltávolít számos ízanyagot és szennyeződést, amely a főzőedényben visszamaradt. Emiatt a folyamatos desztillálóval előállított whisky általában könnyedebb és tisztább ízű, hiányzik belőle a bogrács által hozott gazdag és összetett íz.
Alkalmazási forgatókönyv
Általában gabona whisky előállításához használják. A kevert whisky gyártása során a grain whisky magasabb alkoholtartalmat és viszonylag világos háttérízt biztosíthat a kevert terméknek, így könnyebben keverhető más erős ízű single malt whiskykkel.
Mash Tun
A mash tun létfontosságú szerepet játszik a whisky főzési folyamatában. Fő feladata, hogy a szemekben lévő keményítőt fermentálható cukrokká alakítsa. A whisky sörfőzésénél általánosan használt gabonák, például árpa, kukorica, rozs stb., az ezekben a gabonákban lévő keményítőt nem lehet közvetlenül az élesztővel erjeszteni, és először egy cukrosítási lépésen kell keresztülmenni.
A cukrosodási folyamat elve
A szemek őrlése után acefre tun.A cefrebe forró vizet (amelyet "elcukrosító víznek" neveznek) adnak hozzá. A forró víz hatására a szemekben lévő keményítőszemcsék megduzzadnak és felszakadnak, ezt a folyamatot "kocsonyásodásnak" nevezik. A zselatinizált keményítőt az enzimek könnyebben lebontják.
Ugyanakkor a cukrosítási folyamat során amilázt adnak hozzá. Az amiláz főként malátából származik (ha nem malátázott gabonákat, például kukoricát, rozst stb. használnak alapanyagként, általában bizonyos arányban malátázott árpát adnak hozzá az amiláz előállításához). Az amiláz a keményítőt cukrokra, például malátacukrokra bontja. Például az -amiláz véletlenszerűen elvághatja a -1,4-glikozidos kötéseket a keményítőmolekulában, így dextrineket és oligoszacharidokat termel; -amiláz sorban levágja a maltóz egységeket a keményítőmolekula nem redukáló végéről.
Fermentációs tartály
A fermentációs tartály meghatározó szerepet játszik a sörfőzési folyamatban, és a sörfőzés egyik alapvető lépése. Működési elve, hogy a nyersanyagokban lévő cukrot élesztő segítségével alkohollá és egyéb ízvegyületekké alakítja. A fermentációs tartály pontosan tudja szabályozni az olyan körülményeket, mint a hőmérséklet, a páratartalom és az oxigéntartalom, hogy megteremtse az élesztő számára legmegfelelőbb növekedési környezetet, ezáltal optimalizálva az élesztő aktivitását és az erjesztési hatékonyságot. Az erjesztési munka minősége közvetlenül meghatározza a bor ízét, illatát és végső alkoholkoncentrációját. Ezért a megfelelő kiválasztásafermentációs tartálykulcsfontosságú a kiváló minőségű bor készítéséhez.
Kondenzátor
A lepárló berendezés fontos része a kondenzátor, melynek fő feladata a lepárlási folyamat során keletkező alkoholgőz hűtése és folyékony halmazállapotú kondenzálása. A kondenzátor a gőz hőmérsékletének csökkentésével elősegíti az alkohol átalakulását gáz halmazállapotúból folyékony halmazállapotúvá, ezáltal megvalósítja az alkohol elválasztását a többi szennyeződéstől és javítja a folyadék tisztaságát. A különböző típusú kondenzátorok hűtési hatékonysága, szerkezeti felépítése és alkalmazható forgatókönyvei eltérőek. A gyakori kondenzátorok közé tartoznak a héj-csöves kondenzátorok, a tekercskondenzátorok stb.
Szűrő
A szűrő nélkülözhetetlen szerepet játszik a főzési folyamatban, főként a szennyeződések, üledékek, mikroorganizmusok stb. eltávolítására szolgál a folyadékban, hogy javítsa a folyadék tisztaságát és stabilitását, valamint biztosítsa a végtermék minőségét és ízét. Különböző szűrési pontosságok és elvek szerint a szűrőket különböző típusokra lehet osztani, például lemezes-keretes szűrőkre, kovaföldszűrőkre, membránszűrőkre stb. Minden szűrőtípusnak megvannak a maga egyedi előnyei és alkalmazható tartományai, és a lepárlóüzem saját igényeinek és termékjellemzőinek megfelelően válasszon.
Tárolótartály
A tárolótartály az erjesztett folyadék és a kész bor tárolására szolgál lepárlás, szűrés és egyéb kezelések után. Stabil tárolási környezetet tud biztosítani a folyadék számára, hogy megakadályozza a folyadék külső tényezők miatti romlását. A jó minőségű tárolótartályok általában élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készülnek, jó tömítő és hőszigetelő tulajdonságokkal, amelyek hatékonyan megőrzik a folyadék eredeti ízét és minőségét. A kapacitás atároló tartálya szeszfőzde termelési léptékének és tárolási igényeinek megfelelően választható ki.
Javaslatok egy lepárlóüzemhez szükséges felszereléshez
1. Termelési skála
Határozza meg egyértelműen a lepárlóüzem célteljesítményét, és válassza ki a gyártási követelményeknek megfelelő kapacitású lepárlóberendezést. Ha a várható kibocsátás kicsi, a kis méretű lepárlóberendezések és fermentációs tartályok alkalmasabbak lehetnek; míg a nagyüzemi termeléshez nagy kapacitású és nagy hatékonyságú berendezésekre van szükség ahhoz, hogy kielégítsék az igényeket, és elkerüljék az elégtelen berendezéskapacitást vagy a túlzott pazarlást.
2. Költségköltségvetés
Átfogóan megérteni aa szeszfőzde költségszerkezete,beleértve a berendezések beszerzésének, telepítésének, üzemeltetésének, karbantartásának és egyéb szempontok költségeit. Válasszon olyan berendezést, amely kiváló teljesítményt és magas költséghatékonyságot kínál a költségvetésen belül. Ugyanakkor vegye figyelembe a berendezés hosszú távú használati költségeit, például az energiafogyasztást és a karbantartási költségeket, hogy biztosítsa a teljes költség ésszerű tartományon belüli szabályozását.
3. Berendezés anyaga
A rozsdamentes acél és a réz a fő választás a lepárló berendezésekben. A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal, tartóssággal és könnyen tisztítható tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek biztosítják a berendezés stabilitását és higiéniai biztonságát a hosszú távú használat során; A réz kiválóan optimalizálja az ízt, és finom kémiai reakcióba léphet a folyadékkal, hogy fokozza a bor ízét és aromáját. A lepárló a termék pozicionálása és költségvetése szerint mérlegelheti a kettő előnyeit és hátrányait.
4. Szabályozási megfelelőség
A helyi törvények és előírások szigorú betartása alapvető követelmény a szeszfőzde megnyitásakor. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott berendezés megfelel az élelmiszer-biztonsági szabványoknak, a környezetvédelmi előírásoknak és más vonatkozó iparági előírásoknak, hogy elkerülje a nem megfelelő berendezések által okozott jogi kockázatokat és üzleti problémákat. Például a berendezés anyagának meg kell felelnie az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő biztonsági szabványnak, a gyártási folyamat során keletkező kibocsátásoknak pedig meg kell felelniük a környezetvédelmi követelményeknek.
5. Energiahatékonyság
Az energiahatékony és környezetbarát lepárlóberendezések kiválasztása hozzájárul a hosszú távú üzemeltetési költségek csökkentéséhez és a termelés hatékonyságának javításához. Ügyeljen a berendezések energiafogyasztási mutatóira, például a felhasznált villamos energia, gőz vagy gáz mennyiségére, és részesítse előnyben azokat a berendezéseket, amelyek fejlett energiatakarékos technológiákat alkalmaznak, és magas energiafelhasználási arányúak. Ugyanakkor a berendezések ésszerű elrendezése és a folyamatfolyamat-tervezés csökkentheti az energiapazarlást és fenntartható fejlődést érhet el.
Következtetés
Összefoglalva, a fenti a lepárlóüzem megnyitásához szükséges Startup Distillery Equipment List. Ha Ön szeszfőzdét üzemeltet, a fenti berendezéseken túl szükség lehet a csomagoláshoz kapcsolódó berendezések, például töltőgépek, címkézőgépek felszerelésére is, hogy kielégítsék a termékek csomagolási és értékesítési igényeit. A helyes kiválasztásaszeszfőzdék berendezéseinemcsak a termelés hatékonyságát befolyásolja, hanem közvetlen és mélyreható hatással van a végtermék minőségére is. Ezért kulcsfontosságú, hogy mélyreható ismeretekkel rendelkezzen, és gondosan válassza ki a saját igényeinek megfelelő lepárlóberendezést. Remélem, hogy ez a cikk gyakorlati referenciaértékkel szolgálhat. Ha további kérdései vannak, vagy további információra van szüksége a lepárló berendezésekről, a kulcsrakész lepárló berendezésekről stb.,kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.Sok sikert kívánok a sörgyártáshoz!
